Er uppsetning og sundurtökuferlið álforms flókið?
Skildu eftir skilaboð
Uppsetning og sundurtökuferlið álforms er almennt ekki flókið, sérstaklega í samanburði við hefðbundin mótunarkerfi eins og timbur eða stál. Einn helsti kostur álmótunar er mátahönnunin sem gerir kleift að setja saman og taka í sundur hratt. Kerfið felur venjulega í sér forsmíðuð spjöld sem eru létt, auðveld í meðhöndlun og passa óaðfinnanlega saman, sem dregur úr tíma og fyrirhöfn sem þarf til uppsetningar.
Uppsetningarferlið álformunar
Undirbúningur fyrir-uppsetningar
Áður en byrjað er að setja upp álformið þarf að fylgja ákveðnum skrefum til að tryggja að ferlið gangi vel og örugglega fyrir sig. Fyrsta skrefið felur í sér að skoða síðuna ítarlega með tilliti til hugsanlegra áskorana. Jörðin ætti að vera jöfn og byggingarsvæðið ætti að vera laust við rusl sem gæti hindrað uppsetningarferlið.
Þegar vefsvæðið er tilbúið eru nauðsynleg tæki, búnaður og mannskapur undirbúinn. Algeng verkfæri eru lyftikranar, vinnupallar og ýmis lítil handverkfæri til að festa spjöldin. Það er einnig mikilvægt að tryggja að álplöturnar séu rétt hönnuð og framleidd til að uppfylla sérstakar kröfur verkefnisins.
Setja upp formwork panels
Uppsetning álformsplötur hefst venjulega með því að stilla lóðréttum og láréttum spjöldum saman til að mynda veggi, gólf og loft uppbyggingarinnar. Einingahönnun kerfisins gerir starfsmönnum kleift að tengja spjöldin fljótt með böndum, boltum og klemmum. Spjöldin eru sett saman stykki fyrir stykki til að mynda fullkomið mót.
Í-háum byggingum gæti ferlið krafist þess að kranar lyfti og staðsetji spjöldin nákvæmlega. Spjöldin eru venjulega sett upp í röð, byrjað frá botninum og unnið upp á við, til að tryggja að hvert stig sé tryggt áður en farið er á það næsta. Fyrir margar-byggingar gæti uppsetningarferlið einnig falið í sér að tryggja vinnupalla til að veita aukinn stuðning þegar starfsmenn fara frá einu stigi yfir á það næsta.
Uppsetningarhagkvæmni: Helsti kosturinn við álmótun er skilvirkni þess við uppsetningu. Létt eðli áls gerir það auðveldara að meðhöndla það miðað við hefðbundna stálmótun. Þar að auki, vegna þess að spjöldin eru hönnuð til að auðvelda samlæsingu, er hægt að setja þau saman fljótt með lágmarks verkfærum. Mörg álformkerfi gera starfsmönnum kleift að setja saman fullt gólf á nokkrum dögum, sem dregur úr heildartímanum sem varið er í uppsetningu mótunar.
Hella steypu í formgerðina
Þegar álformið er komið á öruggan hátt er kominn tími til að steypa steypuna. Mótplöturnar verða að þola þrýstinginn sem nýsteypa steypa veldur og tryggja að lögunin haldist ósnortin. Notkun á-sterku áli tryggir að plöturnar haldist stöðugar undir þyngd steypu, sem dregur úr hættu á aflögun eða hruni.
Í steypuferlinu er vel fylgst með formgerðinni til að tryggja að steypan dreifist jafnt og skapi ekki tóm eða veika bletti í burðarvirkinu. Steypusetning ætti að fara fram á skipulegan hátt til að koma í veg fyrir ójafnt set sem gæti haft áhrif á styrk og endingu endanlegrar byggingar.
Að taka í sundur álformið
Í sundurtökuferlið fyrir álformið felst í því að fjarlægja plöturnar eftir að steypan hefur harðnað og náð tilskildum styrk. Ferlið ætti að fara varlega til að skemma ekki formplöturnar, sem eru hönnuð til að endurnýta.
Tímasetning sundurtöku
Tímasetning fyrir að taka í sundur álformið fer eftir tegund steypu sem notuð er og umhverfisaðstæðum. Steinsteypa þarf venjulega 24 til 48 klukkustundir til að ná upphaflegu mengi, en það getur tekið nokkra daga fyrir hana að lækna að fullu og öðlast styrk. Álform er venjulega fjarlægt þegar steypan hefur harðnað nægilega til að standa undir eigin þyngd án aflögunar.
Snemma fjarlæging á mótun getur átt á hættu að skemma steypubygginguna, en seint fjarlæging getur seinkað tímalínu verkefnisins og aukið launakostnað. Rétt tímasetning á sundurhlutun skiptir sköpum til að tryggja sem bestar niðurstöður.
Að fjarlægja spjöld
Að taka í sundur álformið krefst andstæðra þrepa uppsetningarferlisins. Spjöld eru fjarlægð kerfisbundið, byrjað að ofan og unnið niður. Þessi nálgun tryggir að spjöldin skemmi ekki fyrir slysni bygginguna þegar þau eru fjarlægð. Í mörgum-verkefnum geta starfsmenn notað vinnupalla eða krana til að aðstoða við að fjarlægja formgerðina af hærri hæðum.
Spjöldin eru losuð og böndin og boltarnir fjarlægðir. Þegar allar tengingar hafa verið losaðar er hægt að lyfta einstökum spjöldum af steypubyggingunni. Formið er síðan flutt á geymslusvæði þar sem hægt er að þrífa það og undirbúa það til endurnotkunar.
Þrif og viðhald á formum
Eftir að þær hafa verið teknar í sundur eru álplöturnar hreinsaðar vandlega til að fjarlægja allar steypuleifar. Þetta skref tryggir að spjöldin haldist í góðu ástandi til notkunar í framtíðinni. Allir skemmdir hlutar eru lagfærðir eða skipt út eftir þörfum til að viðhalda heilleika mótunarkerfisins. Reglulegt viðhald og skoðun á spjöldum eru nauðsynleg til að lengja líftíma álformkerfisins.
Skilvirkni í sundur: Að taka í sundur álformið er almennt fljótlegt og einfalt vegna þess hve léttar spjöldin eru. Að auki gerir mátahönnunin starfsmönnum kleift að fjarlægja formgerðina með lágmarks verkfærum. Á dæmigerðum byggingarstað er hægt að taka álformið í sundur og þrífa á nokkrum dögum, sem gerir það tilvalið fyrir verkefni sem krefjast skjóts afgreiðslutíma.
Á heildina litið gerir einfaldleiki bæði uppsetningar og sundurtöku áli aðlaðandi valkostur fyrir byggingarverkefni, sérstaklega þau sem krefjast skjóts afgreiðslutíma og mikillar skilvirkni.
